大家好!歡迎觀看本文章!我是渦流粉碎機很高興在這里跟大家一起分享我們今天的渦流粉碎機科學操作與保養。
一、渦流粉碎機準備
1.啟動前檢查主機、連接機、管道、閥門等。一定情況良好。
2.設定脈沖控制器的頻率和帶寬，保證濾袋的平穩流動。
二、打開渦流粉碎機
1.在打開渦流粉碎機和冷凍干燥機之前，打開和輸出冷卻閥，確保冷卻水的正常流動。
2.壓縮機的起動操作應根據壓縮機的指令進行。
3.壓縮機的壓力調節器可以調節儲罐的壓力，使其壓力大于0.1 MPa的壓力。
4.打開冷凍干燥機，確認壓力達到要求。
5.打開軸清洗閥和空氣密封閥，調節壓力0.1～0.3 MPa，然后啟動分類輪，通過變頻器從零開始調整所需速度。
6.關閉風扇控制閥，打開鼓風機，然后逐漸打開鼓風機的進氣閥，并調節所需的風量。
7.當壓碎壓力達到0.8 MPa時，打開主閥；打開防噴閥，反吹閥的壓力達到04-0.6MPa，然后打開旋風分離器和疏水閥，一個接一個地卸下閥門。
8.在加載時，應注意控制位置，檢查分級葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是，則應該重置。
三、渦流粉碎機操作規程
系統采用先進的PLC +觸摸屏控制模式，終端觸摸屏是系統的操作。因此，正確把握屏幕的所有關鍵功能和系統的正確運行是非常重要的。
四、關閉渦流粉碎機
1.停止螺旋進料器。
2.關閉主閥并停止壓縮機。
3.關閉風機入口閥，停止風機。
4.停止分級葉輪電機，關閉清洗閥和密封閥。
5.停止旋風分離器和疏水閥排放閥。
6.停機后關閉控制箱電源。
五、渦流粉碎機注意事項
1.卸料機時，嚴禁將手伸入卸料機的出口，以免傷手。
2.分級葉輪轉速不能超過規定值，否則會損壞分級輪和電機。
3.安全閥必須定期檢查。
六、渦流粉碎機的維護與保養
1.風機的運行與維護。
風機內的灰塵每周清洗一次，特別是刮刀上的灰塵和灰塵。每月在軸承箱內加潤滑油（2鈣鈣鈉潤滑脂）。風機在停轉過程中，如果風扇內部有異常聲音或機身振動較大，應立即停止檢查。
2.主辦
每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進給器和研磨噴嘴的磨損情況。
粉碎物料200～300小時后，粉體粘附在噴嘴上，研磨室內壁和分級輪必須清洗，以防止破碎和分級效果。當脈沖閥正常工作200～300小時時，濾袋必須清洗或更換。電機軸承潤滑等級。運行2000小時后，應適當添加二硫化鉬潤滑脂。潤滑脂的用量不宜過多，否則軸承溫度會升高。
3.行星排放閥
在機器運行過程中，如果發現異常聲音，應立即停止檢查。每三個月清理一次葉輪和內箱。每三個月添加一個00盎司極壓鋰基潤滑脂。
4.脈沖袋式除塵器的運行保養
電磁閥運行環境差，每隔三個月檢查一次，并清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風機出口有灰，檢查濾袋是否破損或損壞。框架壓板是否松動，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動機器前可以正常檢查。
5.控制柜
控制柜應注意防塵，并嚴格使用控制柜門，防止灰塵進入。每半個月用氣管清潔灰塵，防止接觸不良。
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